偷拍党下岗:广州黄埔船厂054A新
图为俞国庆
本报通讯员 蔡年迟 姜毅 申连洋
本报记者 杨傲多
4月2日,湛江某军港,新型护卫舰“黄山舰”解缆启航,驶往索马里海域执行护航任务。
“用造飞机的标准造军舰”
作为海军军方代表,俞国庆和某船厂签订了一份建造新型护卫舰的合同。为了使新型护卫舰高标准建造,俞国庆确定了“精品战舰”的目标,那就是:用造飞机的标准造军舰!
“工艺要像绣花一样精细”
在谈到舰艇建造质量时,俞国庆说:“对未来战争负责,我们的造船工艺要像绣花一样精细,焊好每一根触针!”
每一艘舰艇出厂前,俞国庆都要拿着放大镜,对每个插头一一进行检查。都合格了,他才放心地为新战舰签发“合格证”。
对“精品战舰”的执著追求,常常引发俞国庆对建造质量一遍遍的追问。有一艘导弹护卫舰赴印度洋远航,遭遇大风浪。位于前甲板的“缆孔盖板”,在大浪撞击下被摧毁。军代表室组织工厂对破损的盖板进行了修复。而对俞国庆来说,不是修好就完事了,他还是在琢磨着:“为什么会损坏?”“还能不能改进?”他和技术人员一起修改设计,在盖板上加装了弹簧,使其在大风浪撞击下具有一定的缓冲力。
2008年3月,俞国庆和军代表周佳宇组织船厂工人到部队进行售后服务。一艘战舰的舱室里水龙头流出的水引起了他的警觉:淡水管路中流出的水应该是清澈的,而他面前的水,却有一点淡淡的浑浊。
俞国庆立即组织工人师傅们当场对管路进行拆检,终于找到了原因所在。原来一些直径小、弯曲多的淡水管在外厂镀锌的时候,个别地方出现几个芝麻大的漏镀点,时间长了,管路就生锈腐蚀,造成了水质浑浊。
当场对存在问题的镀锌管进行了更换后,俞国庆组织轮机专业军代表张黎明等对车间未上舰的镀锌管进行破坏性试验,锯断弯角等地方查看镀层,果然发现存在镀层薄甚至没有镀到的“芝麻点”。
为了消除这些“芝麻点”,俞国庆和轮机专业军代表一起,闹出“大动静”:拆除已安装上舰的100多根、200多米长小口径镀锌管,带队到珠三角考察镀锌管厂家,择优筛选。当了解到目前镀锌行业由于污染大、能耗高,镀锌厂家大多是作坊式生产,难以保障“精品战舰”的需要时,俞国庆说服工厂,把淡水用镀锌管直接改为不锈钢管。虽然材料成本提高了50%,但是从根本上解决了质量问题,维护成本降为零。
“‘精品战舰’也要让舰员满意”
“只有勇于突破,才能拿出一流的精品!”突破传统的条条框框,从规范、设计、管理三方面创新改进,俞国庆四面出击,解决了舰艇动力系统振动噪声、武器系统命中率等一系列制约舰艇战斗力快速生成的“瓶颈”。
“精品战舰”首先要能战,要威猛,同时也要重视以人为本,让舰员满意。这是俞国庆的一个新理念。“舰员说好才是真的好!部队官兵对新装备使用满意,就是我们最高的荣誉!”俞国庆经常这样提醒军代表们。他带领厂方技术人员和军代表,组成攻关小组,大胆创新,使造舰理念从满足一般质量要求向舒适、安全、可靠的“精品”要求转变。
不久前,交付部队刚一年多的“徐州”号新型导弹护卫舰,开回了它的“出生地”广州某造船厂保修。俞国庆和曾元鉴、龙彪两名副总代表带领代表室全体同志登舰问候。舰长王宏民激动地说:“感谢你们为我们造了一艘好舰!”“徐州”舰入列当年就完成全训、带弹值班、参加演习。
俞国庆和军代表们组织工人为“徐州”舰精心进行了一次全面“体检”。披挂一新的“徐州”舰即将执行重大任务。舰长王宏民自信满满:“驾驶这样精良的战舰勇闯大洋,我们一百个放心!”
想给外行人看热闹吧! "以往设计人员采用传统的“手工放样”,现场施工误差大,舱室管路、电缆缠绕“打架”,安装各种设备时经常修改,窝工、返工。工厂按照俞国庆建议,采用计算机“三维放样”的新技术,将设计误差控制在几个毫米以内。船体焊接过去都用“割枪”,切面毛糙不齐,焊接不实,隐藏气泡,外观也不好看。俞国庆力促工厂投资上千万元,购置水下等离子切割机,由电脑控制全自动切割出来的船体钢板,整齐美观。" 这个放在10年前还勉强可以拿出来说说.
一次从国外购进100台最好的焊机,并首创一种“单面焊接、双面成型”新工艺,不知工艺新在哪里