质量管理是企业管理的重要组成部分，其重要作用众所周知，做好质量管理的的关键在于明确质量目标、实施各质量方针，坚持质量改进，质量管理一般分为以下几部分：来料检验（IQC），制程检验（IPQC），出货检验（OQC），品质工程（QE），品质体系（QS）。很明显以上每一部分几乎都是为检验、发现问题而存在！                                                                                                                  

品质的核心工作就是发现问题，然后再解决问题！许多重大问题的发生不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现，或者说发现了没有引起足够的重视，结果引起了严重的后果，这样的问题等于没有发现。                                                                                                                   

发现问题应从三个方面着手，按重要性排序，依次为设计阶段，来料阶段，制程阶段。                                       

一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，但质量投诉还是很多。当然没有人有那么好的大脑，把一个产品设计后就不会出现问题，重要的是在产品小批量生产的前期做好足够的非正常测试，以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好，并做好新产品的交接工作，实验的改善也一定要到位。                                                

来料的把关工作，这就关系到供应商的选择、评审，而且要及时到厂家进行指导，光是电话沟通是不行的，当面人与人之间会有感情，做事情也会更有动力。当面沟通还会减少很多误会，工作进展也会快很多，同时可以亲临现场了解工艺，增长见识，说不定好能找到问题的根源，当然我们自己的检验标准，检测设备，人员配置也要到位。如果没有足够的吸力吸引好的供应商，就必须要派技术员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产帮助他们调整工艺，要不甚烦琐，这也是自身发展必经的阶段。                                                                         

制程控制，一般来说，如果前面两部分没有问题，后面的问题相对会很少，主要是注意一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行控制就行了，这只需要做一些定时的、常规的检验就行，但是一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特殊放行也给制程控制带来相当大的工作，所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解，以便及时针对问题拿出应对措施。                                                                 

上面介绍了公司质量管理的核心工作，另5S和ISO9000标准体系对公司的品质也有很大的影响，5S和ISO9000对于品质管理人员来说并不陌生，大家都有过相关的培训，但我觉得重点在于，有没有实施，有没有坚持执行！                                                                                                        

QC小组活动也是我司最近即将实施的活动，开展QC小组活动可提高团队的凝聚力，增强员工的问题意识，改进意识，进而保证产品能持续的满足顾客需要，只有全面掌握质量管理的基本知识和理论方法，遵循PDCA循环的科学程序，才能取得事半功倍的效果，当前各种新工具，新方法层出不穷，QC小组成员要不断接受教育培训，更新知识，提高技能，是QC小组活动深入开展的需要