水晶棺被北京各厂选来的工人抬入纪念堂。北京日报1977年9月曾予以报道。 　　

1976年9月9日毛席在京去世，中央决定长期保护遗体，让人民群众瞻仰。

北京六零八厂很快接到了“一号任务”——研制加工水晶棺的任务，设计室连夜灯火通明，车间里老师傅们也把设备整修一新。该厂是著名的光学产品 设计加工企业，拥有一批顶尖技术人员，装备有国内罕见的进口设备、大型计算机(有四个大衣柜大，但性能尚不如今日的PC机)。党和国家领导人佩戴的眼镜， 包括毛生前使用的放大镜和眼镜，都是该厂验定设计制作的。最近，参与“一号任务”的职工们回忆起当年。 　

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熔炼世界未有的超大水晶板石英粉纯度达到99.9999％

水晶棺的材料熔炼加工，是全国会战，最终由北京六零五厂、上海新沪玻璃厂等试验完成的。

我国天然水晶矿产少，优质一级水晶仅占10％，最大块也就30－40公分长，水晶棺所需2米多长的大块晶体世间难以寻觅。人造水晶——又称石 英玻璃，是用高纯度石英沙经过高温熔炼而形成，硬度和光学性能都是其它玻璃难以比拟的，但加工难；国际上仅有几个发达国家能够生产石英玻璃，彼此技术封 锁，谁也没制造过2米长的板材——世上就没有这样的熔炼炉。国内生产最大直径的水晶板材也就0.5米。

毛的水晶棺最终选取用优质天然东海水晶做原料，熔炼成大型石英玻璃板材。北京六零五厂是生产石英玻璃和硅材料的顶尖企业，北京玻璃总厂、北京 六零三厂等一些单位也一起会战。熔炼大型水晶件，一般退火需等3年，才能完全消除水晶玻璃的内应力。六零五厂老技工徐兆彩发明了新工艺“打砣、模压、拼 接”，解决了这一难题。约2米长、1米宽的水晶大板，是20公分见方的小水晶板一块块焊接出来的，焊接这活儿由老技工石维成来干。水晶熔点超过 2000℃，必须在熔化的一瞬间完成焊接，他用氢氧焰喷射灯紧盯焊缝操作，厚厚的金属防护服上冒着烟，得专人往他身上浇水，双脚都泡在了水里。最终完成的 水晶棺板材，石英粉纯度达到了“六个九”——99.9999％——至今全世界也再没有人生产出来。



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世界最难加工的水晶制件分毫不差如同光胶一般

北京六零八厂加工这世界上最大的水晶制件，在光学史上也无前例。而如此大的材料的光洁度、平面度、平行度、几何角等技术指标，都全然没有。虽 然有先进的冷加工设备，但只能加工直径1米的光学元件，尚不能对水晶大板材进行切割、研磨和抛光等机械加工。专家们最终在北京第一机床厂找到了加工金属件 的德国2米导轨精密磨床和8米龙门铣床，六零八厂和一机床厂的技术人员现场改造、加工，困难难以想象:水晶材料硬度高于金属(仅次于金刚石)，几乎没有韧 性且易破碎，要用直径一米、1000公斤重的粗磨盘压上去，一点点进行研磨……水晶板材的毛坯厚100毫米，要加工成厚度45毫米，需要反复翻个磨削，但 吊车难以吊住，吊住也怕吊坏了……水晶板抛光时的热度高达80－100℃，一旦遇冷就会炸裂……水晶棺有5块板，但合在一起时要严丝合缝，纹丝不动，如同 光胶一般——即两块板的结合面中间没有一丝空气间隙，在大气压下被“粘胶”在一起……这些在列宁水晶棺上都未曾有过。

一道道技术难题被一一破解着。当时唐山大地震的余震不断，一天晚上又突发，厂房顶棚啪啪作响，刷刷往下掉东西，操作台上的工人立即退刀、停机，然后爬上机床，轻轻地趴在水晶板上——只想着千万别砸坏玻璃！

最终，北京六零八厂加工的水晶棺样品在1976年11月27日摆到了模拟瞻仰厅，通过了抗8级地震、密封、充气、降温等诸方面的试验，与全国 送来的20多个水晶棺一起“竞标”，被一举选中！当时上海送来光学玻璃棺和石英玻璃棺样品共6个；四川送来圆型水晶棺模型，内铺红毯，“红太阳”的寓意十 分抢眼。